آزمایش 2 : بررسی قوطی کنسرو و محتویات آن

1)بررسی وضعیت تورم در قوطی

پیش از باز کردن قوطی کنسرو، بخش ِ بیرونی قوطی را بررسی می کنیم تا ببینیم آسیب دیدگی فیزیکی یا ورم کردگی نداشته باشد.
در آزمایش ما که کنسرو عدسی بود، قوطی نه ورم کردگی نه آسیب دیدگی داشت و کاملا سالم بود.

بازرسی پس از باز کردن درب قوطی
پس از باز کردن قوطی کنسرو، ویژگی های محتویات را بررسی می کنیم. مثلا محتویات عطر و طعم ترشیدگی ندهد، سوختگی و تغییر رنگ نداشته باشد.داخل قوطی را نیز مشاهده می کنیم تا احیانا زنگ زده نباشد.

در آزمایش ما تمام محتویات قوطی و بخش داخلی آن سالم بود.

2)آزمون درصد پری قوطی

سپس «درصد پری» قوطی را چک می کنیم. درصد پری برای تمامی مواد کنسروی باید بین 90 تا 95 باشد.

 

= درصد پری ( a – b ) / ( b – c )* 100

a = جرم قوطی با آب تا محل نشانه گذاری

b = جرم قوطی با آب تا زیر لبه دوخت

c = جرم قوطی خالی

که در آزمایش ما پس از اندازه گیری جرم محصول در سه حالت بالا، درصد پری برابر 89 درصد شد که تقریبا قابل قبول است.

3)آزمون درصد میوه آبکش شده
پس از بدست آوردن درصد پری، «درصد جرم میوه آبکش شده»را محاسبه می کنیم که از رابطه زیر بدست می آید.

درصد جرم میوه آبکش شده = ( C – D ) / ( A – B ) * 100

A = جرم قوطی پر با در ِ آن

B = جرم قوطی خالی با در ِ آن

C = جرم الک با میوه آبکش شده

D = جرم الک خالی

معمولا این درصد برای کمپوت ها بین 45 تا 55 و کنسرو ماهی 85 است.
در آزمایش ما پس از اندازه گیری جرم قوطی و الک در دو حالت پر و خالی، درصد جرم میوه آبکش شده برابر 91 شد که بسیار مناسب می باشد.

4)بررسی یکنواختی محصول

یکی دیگر ازآزمایش های ما، بررسی یکنواختی محصول می باشد. که از رابطه زیر بدست می آید.

 

درصد یکنواختی محصول = ( جرم کوچک ترین میوه – جرم بزرگترین میوه ) / جرم بزرگ ترین میوه * 100

اگر این عدد یکنواختی 15، 30، 40 باشد به ترتیب محصول ممتاز، درجه 1 و درجه 2 داریم.

 

درصد یکنواختی در آزمایش ما برابر 70 بدست آمد که عدد مناسبی نیست

5)تعیین درصد نمک
اکنون آزمون تعیین نمک را انجام می دهیم. برای این کار، نخست محتویات قوطی را به طور کامل میکس کرده سپس 10 گرم از نمونه یکنواخت شده را داخل بشری وزن کرده، کمی آب مقطر به آن اضافه کرده و به بالون 100 سی سی منتقل می نماییم. سپس با کمک آب مقطر بالون را به حجم رسانده، 25 سی سی از محتویات آن را به داخل ارلن ریخته و 1 سی سی دی کرومات پتاسیم افزوده و با نیترات نقره 0.1 نرمال تا ایجا رنگ آجری تیتر می کنیم.

7)بررسی پایداری لاک قوطی در برابر اسید
حدود 3/2 قوطی را از اسید سیتریک قوی پر کرده و به مدت حداقل 30 دقیقه آن را روی شعله حرارت می دهیم. چنانچه تورم یا نرم شدگی روی لاک دیده شود، لاک مناسب غداهای اسیدی نیست.

بارکد چیست؟

بارکد - به زبان ساده می توان گفت: مجموعه ای از میله ها یا خطوط سیاه رنگی که معمولاً بر روی زمینه ای سفید چاپ می شود و به وسیله آن از کالای خریداری شده شناسایی لازم به عمل می آید و قیمت آن مشخص می شود و اگر به دنبال تعریف دقیق تری هستید، باید گفت:
بارکد عبارت است از انتقال داده ها از طریق امواج نوری. آنها مجموعه ای از خطوط میله ای موازی با عرضهای گوناگون (پهن و نازک)هستندکه اندازه هر خط معنا و مفهوم خاصی برای دستگاه بارکدخوان دارد.
در حقیقت دستگاه بارکدخوان ماشینی است که اطلاعات را به شکل بصری بر روی صفحه نمایش می دهد.
● ضرورت استفاده از بارکد
گرداندن یک فروشگاه کار مشکل و پردردسری است. مدیران و صاحبان آن باید از میزان موجودی که از هزاران کالای کوچک و بزرگ دارند، مطلع باشند (کالاهایی که مجبور به خرده فروشی آن هستند و در زمان طولانی از انبارهایشان بیرون می روند.)
همین طور که فروشگاهها، بزرگ و بزرگتر شدند تا به فروشگاههای زنجیره ای امروزی رسیدند، کار مشکل و مشکل تر شد. نخست مجبور شدند در فروشگاهها را هرچند وقت یکبار ببندند و تمام کیسه ها و بسته ها و کنسروها را شمارش کنند. کار بسیار دشواری بود.
این کار سخت و هزینه بردار بیش از یک بار در سال انجام نمی شد (انبارگردانی)، بنابراین مدیران فروشگاهها مجبور بودند بیشتر کارهایشان را بر اساس حدس و گمان انجام دهند و در نهایت این نیاز مادر اختراع شد!
سیستم بارکدگذاری چگونه آغاز شد؟در سال ۱۹۳۲ گروهی از دانشجویان رشته مدیریت بازرگانی دانشگاه هاروارد، تصمیم گرفتند روشی را انتخاب کنند تا بر اساس آن مشتریان کالای مورد نظرشان را از درون کاتالوگی پیدا کنند و سپس با برداشتن کارت های خاص چسبانده شده در کنار نام هر کالا و تحویل به مسؤول کنترل و قرار دادن آن در دستگاه کارت خوان و پانچ، مستقیماً کالا را از طریق انبار به باجه کنترل انتقال دهند و صورتحساب کامل را دریافت کنند و مهم تر از همه صاحبان فروشگاه از موجودی انبار خود اطلاعات به روزی داشته باشند.
البته ایده سیستم «بارکدینگ» مدرن و پیشرفته از سال ۱۹۴۸ وارد سیستم تجاری شد.
● سیستم بارکد امروزی چگونه شروع به کار کرد؟
سال ۱۹۴۸ بود که رئیس یک فروشگاه مواد غذایی در آمریکا از کار کند و بی دقت کارکنان فروشگاه به ستوه آمد و برای پیدا کردن راه حل به مسؤولان دانشگاه (Drexel) مراجعه کرد تا تقاضای ساخت سیستم کنترل خودکاری را داشته باشد، اما مسؤولان دانشگاه از این نظریه استقبال نکردند.
یکی از دانشجویان فارغ التحصیل این دانشگاه به نام باب سیلور «Bob Silver» این گفت و گو را شنید و آن را با یکی از دوستانش Norman Joseph Woodland در میان گذاشت و تصمیم گرفتند برای ساخت چنین سیستمی شروع به کار کنند. آنها در شروع از رمز و الفبای سیستم مورس الهام گرفتند و سعی کردند با چاپ و طراحی میله های پهن و باریک این شیوه را راه اندازی کنند و مدتی بعد هم به فکر سیستم بارکد نقطه ای و دایره ای افتادند.
سال ۱۹۴۹ بود که توانستند اختراع خود را ثبت کنند و در سال ۱۹۵۲ نخستین سیستم بارکدخوان را ساختند. «وودلند» که از سال۱۹۵۱در شرکت IBM مشغول به کار شده بود، توانست با استفاده از موقعیتهایی که در آنجا برایش ایجاد می شد، به کمک دوستش در سال ۱۹۵۲ دستگاهی به بزرگی یک میز تحریر بسازد و ۲ جزء اصلی در آن تعبیه کرد:
۱) یک حباب (لامپ) ۵۰۰ واتی به عنوان منبع نور.
۲) با استفاده از آنچه در سیستم ساخت فیلم (برای تراک های صوتی استفاده می شد) مجرایی لوله ای ساخت و این لوله را به یک نوسان سنج متصل کرد و سپس یک قسمت کاغذ را به شکل کدهای خطی در جلوی پرتوی نور خارج شده از منبع نور، علامت گذاری کرد.

پرتو منعکس شده به مجرا می رسید و در طرف دیگر گره ای ناشی از حباب پرقدرت کاغذ را می سوزاند. او بدون هیچ کم و کاست به آنچه می خواست، رسیده بود. درحالی که کاغذ حرکت می کرد، علایم روی دستگاه نوسان سنج تغییراتی می کرد و در نهایت توانسته بودند دستگاهی داشته باشند که به کمک آن موضوعات چاپ شده، خوانده می شد.
بعداً متوجه شدند لامپ ۵۰۰ واتی میزان الکتریسیته ای زیادتر از آنچه آنها نیاز داشتند، تولید می کند و میزان اضافی، علاوه بر بالا بردن هزینه ها، گرمای اضافی هم تولید می کرد و از طرفی نگاه کردن به آن باعث آسیب چشم می شد، بنابراین به فکر استفاده از منبعی افتادند که تمام نور مورد نیاز آنها را در فضای کوچکی متمرکز کند. همان کاری که امروزه «لیزر» انجام می دهد، اما در سال ۱۹۵۲ لیزر موجود نبود!
بعدها با گسترش و تولید لیزر «Laser» توانستند دستگاههای بارکدخوان ارزان تری تولید کنند. گرچه «باب سیلور» فرصت استفاده درست از دانش خود را در شرایط آسان تر نیافت و در ۳۸سالگی فوت کرد، اما همکارش کار را ادامه داد.
در سال ۱۹۷۲ سیستم بارکد نقطه ای نیز در عمل مورد استفاده قرار گرفت، اما این روش چندان موفق نبود (زیرا حین چاپ براحتی مغشوش می شد.)
در سال ۱۹۷۴ وودلند در IMB سیستم بارکد خطی را گسترش داد و نخستین محصول خرده فروشی (محصولاتی چون آب میوه و آدامس) به این طریق فروخته شد. (و جالب اینکه در حال حاضر یک بسته از آن آدامس در موزه ای در آمریکا نگهداری می شود).
و سرانجام آقای وود در سال ۱۹۹۲ توانست مدال ملی تکنولوژی را بابت به کارگیری سیستم بارکد دریافت کند. (تنها به خاطر استراق سمع دوستش آقای سیلور!)
خلاصه آنکه، بارکدها و سایر برچسب های خوانا در جایی که نیاز به خوانده شدن اطلاعات با پردازش توسط کامپیوتر وجود دارد، استفاده می شوند و کاربرها به عوض تایپ کردن رشته ای طویل از داده ها، تنها بارکد مورد نظر را جلوی دستگاه بارکدخوان قرار می دهند و پردازش بدون نیاز به نیروی انسانی به طور کاملاً خودکار انجام می شود. بنابراین بارکد شیوه شناسایی و تعیین هویت خودکار داده ها است.
رقمی که توسط بارکد تولید می شود، عموماً محصول خاصی را نشان می دهد. سیستم بارکدینگ به طور معکوس هم کار می کند، یعنی قادر است با دریافت رقم مربوط به یک محصول، بارکد مورد نظر را ایجاد بکند و در واقع نوعی خود شناسایی انجام می شود.

● فواید بارکد کردن
۱) مصون بودن از خطاپذیری به علت کاهش دخالت نیروی انسانی و وارد نشدن دستی اطلاعات.
۲) دسته بندی دقیق اطلاعات.
۳) سرعت بالا به همراه صحت ۱۰۰درصد.
۴) دسترسی آسان به اطلاعات واقعی و حقیقی (در جریان روند مدیریت) البته اگر: با دقت تمام کالاها در فروشگاهها بارکدگذاری شوند تا مراجعه کنندگان دچار دردسرهایی که ما با آن خوب آشنایی داریم، نشوند.
بارکد تقریبا در تمام بخشهای زندگی ما وجود دارد , در سوپر مارکتها , بیمارستانها زندانها و حتی در خانه خودمان !
بارکد تقریبا به عنوان بخشی از زندگی روزمره ما مورد قبول همه قرار گرفته اما واقعا بارکد چیست و چه چیزی را نمایش میدهد ؟
مطمئن باشید فقط شما نیستید که دوست دارید سر از راز این خطوط و فضاهای میان آنها دربیاورید خطوطی که هر روز حد اقل بر روی برچسبهای مواد غذائی یا نامه های پستی خود می بینید . همه آنها به نظر یکسان می آیند اما اینچنین نیست زیرا هر صنعتی روش کدگذاری مخصوص به خود را دارد و از آن به عنوان استاندارد استفاده میکند که در بخشهای بعدی این روشها را توضیح خواهیم داد . اگر در فکر بکارگیری تکنولوژی بارکد در شغل خود هستید موارد مهمی است که باید در نظر بگیرید تا این تکنولوژی بر تمام مشکلات شما غلبه کرده و کار شما را سهولت ببخشد .
به تمام سوالاتی که در ذهن شما نقش بسته به درستی پاسخ دهید تا بتوانید برنامه خود را اجرا کنید .
در این قسمت شما درباره موارد زیر اطلاعاتی را به دست خواهید آورد :
بارکد
روشهای کدگذاری
انواع بارکد خوان ( ثابت و سیار )
سازگاری بارکد با کامپیوتر شما
چاپ بارکد
صنایع و نرم افزارها
● انواع مختلف روشهای کدگذاری
بارکد در شکلهای مختلف ارائه میشود که ساده ترین نوع آن را حتما در فروشگاهها و یا سوپر مارکتها دیده اید .
اما استانداردهای دیگر بارکد هم وجود دارد که در صنایع مختلف استفاده می شود مثل : مراکز درمانی , کارخانه های صنعتی و … که تمام اینها نحوه کدگذاری (Symbology) منحصر به فرد برای خود را دارند که غیر قابل تغییر هستند. حال این سوال پیش می آید که چرا اینهمه کدهای متفاوت وجود دارد ؟ این سوال به سادگی قابل جوابگوئی است چرا که Symbology های مختلف برای حل مشکلات صنایع گوناگون به وجود آمده اند .
حالا با هم نگاهی کوتاه به برخی از Symbology های معمول می اندازیم و ببینیم چگونه و کجا و چرا از آنها استفاده میکنیم :
▪ UPC/EAN
این نوع کدگذاری برای کنترل خروجی ( کنترل نهائی ) به کار برده میشود . کد UPC با طول ثابت میباشد و به طور خاص در فروشگاهها و کارخانجات تولید کننده مواد غذائی کاربرد دارد . این کد برای سوپرها و این چنین مواردی در نظر گرفته شده است که با استفاده از ۱۲ رقم فضای مناسبی برای تعریف محصولات در اختیار ما قرار میدهد .
▪ Code ۳۹
این روش کد گذاری به این دلیل ایجاد شد تا در صنایعی که احتیاج به استفاده از حروف نیز در کنار ارقام دارند به کار برده شود . این روش کدگذاری عمومی ترین روش کدگذاری است که از قدیم به کار برده میشود . این نوع کدگذاری معمول درا تمام صنایع به استثناء تولید کنندگان موادغذائی – به کار گرفته میشود اما با توجه به اینکه بارکد دارای طول زیادی خواهد بود برای مواردی که اندازه برچسب روی اقلام تولیدی گزینه ای قابل توجه باشد پیشنهاد نمی شود.
▪ Code ۱۲۸
این روش کدگذاری وقتی به کار می آید که شما انتخاب زیادی از حروف و ارقام داشته باشید . در صنایعی که اندازه برچسب روی اقلام
گزینه قابل توجه باشد این روش کدگذاری انتخابی مناسب برای شماست چرا که فشرده و خوانا است . از این روش کدگذاری معمولا در حمل و نقل استفاده میکنند که در آن اندازه لیبل یک مورد مهم میباشد .
▪ Interleaved ۲ of ۵
از دیگر روشهای کدگذاری معمول در صنایع حمل و نقل است که در کنار آن کاربرد بسیاری در انبارها و شرکتهای عمده فروش می باشد . این کدها هم به صورت فشرده و کم جا هستند .
▪ PDF۴۱۷
این روش کدگذاری به عنوان روش دو بعدی ( ۲D ) شناخته شده است که به صورت خطی نبوده و بیشتر شما را به یاد جدول روزنامه ها می اندازد اما تفاوت این کد با سایر کدهائی که در بالا توضیح داده شد این است که PDF۴۱۷ واقعا یک فایل داده های سیار ( Portable Data File ) است که مثلا میتواند شامل : اسم , آدرس , شماره تلفن منزل , شماره گواهینامه رانندگی و عکس و حتی خلاصه سوابق رانندگی شما باشد !
در نهایت اینکه این روش کدگذاری میتواند اطلاعات کامل و جامعی را در خود جای داده و حجمی در حد یک تمبر پستی داشته باشد البته طبیعی است هر چه اطلاعات شما کاملتر باشد حجم این کد نیز بزرگتر خواهد شد .
بارکدها چگونه خوانده میشوند
بارکدها با کشیده شدن تابش کوچکی از نور روی کد چاپ شده قابل خواندن هستند . چشمان شما تنها خط قرمزی از نور را میبیند که از بارکد خوان تابیده میشود اما چه اتفاقی در تابش و بازتاب آن نور قرمز در میان این خطوط تیره و روشن می افتد ؟ قطعه ای در بارکدخوان بازتاب نور را دریافت کرده و آنرا به سیگنالهای الکتریکی تبدیل میکند . منبع تابش لیزر شروع به خواندن فضای خالی قبل از اولین خط مشکی میکند و این کار را تا انتهای کد انجام میدهد – اگر بارکد دارای این فضای خالی معین در ابتدا و انتهای خود نباشد قابل خواندن نیست که به این فضا ها
Quiet Zone می گوئیم – هر چه کد ما طولانی تر باشد تعداد نوارهای ما نیز بیشتر خواهد بود و هر چه تعداد نوارهای ما بیشتر باشد باید ارتفاع نوارها نیز بیشتر شود تا کد به راحتی قابل خواندن باشد .
● بارکد خوانها
به طور کلی سه مدل بارکد خوان وجود دارد : ثابت , بارکدخوانهای سیار دسته ای و بارکدخوانهای سیار بی سیم
۱) بارکدخوانهای ثابت :
به کامپیوتر متصل میشوند و داده ها را هر بار که خوانده میشوند انتقال میدهند . وقتی یک بارکد اسکن میشود به سرعت از طریق داده الکتریکی به کیبورد منتقل میشود و باعث میشوند تا کاراکترها به سرعت هر چه تمامتر روی صفحه نمایش داده شوند . این دستگاه به قدری سریع است که در بسیاری مواقع کاربران ترجیح میدهند ازآن به عنوان صفحه کلید دوم استفاده کنند . بزرگترین مزیت این دستگاهها این است که بدون احتیاج به تغییر داده ها یا احتیاج به برنامه خاص در تمام برنامه هائی که ورودی داده از صفحه کلید را قبول میکنند مورد استفاده می باشند .
نوع دیگری از این بارکدخوانها نیز موجود است که از طریق کابل RS۲۳۲ به کامپیوتر متصل میشود و به صورت کد ASCII داده را به برنامه میشناساند .
۲) بارکدخوانهای سیار دسته ای :
این نوع بدون اینکه به طور مستقیم با کامپیوتر متصل باشند اطلاعات را در حافظه خود ذخیره کرده و سپس با استفاده از پایه اطلاعات آن روی کامپیوتر منتقل میشود . . این دستگاهها شامل یک اسکن کننده بارکد , یک صفحه نمایش برای انجام کار مورد نظر و یک صفحه کلید کوچک برای وارد کردن داده های مورد نظر مثل تعداد کالا و … هستند . ضمن اینکه یک پایه (Cradle) نیز برای انتقال اطلاعات به کامپیوتر حتما باید تهیه شود . این مدل بارکدخوانها در مواردی به کار میروند که احتیاج به جابجائی کاربر الزامی و داده های جمع آوری شده در لحظه مورد نیاز نیستند . این دستگاهها به صورتهای زیر استفاده میشوند که برنامه شما تعیین میکند که به کدام صورت استفاده شود :
▪ قرار گرفتن روی دست
▪ (Handheld) ـ قرار گرفتن در کیف
▪ (Wearable) قرار گرفتن در ماشین (Truck)
۳) بارکدخوانهای سیار بی سیم :
این نوع از بارکدخوانها هم اطلاعات را در حافظه نگهداری میکنند اما انتقال اطلاعات به صورت بلادرنگ انجام میشود این مدل از بارکدخوانها در مواردی که دسترسی اطلاعات برای تصمیمات مهم است استفاده میشود . . این دستگاهها شامل یک اسکن کننده بارکد , یک صفحه نمایش برای انجام کار مورد نظر و یک صفحه کلید کوچک برای وارد کردن داده های مورد نظر مثل تعداد کالا و … هستند . ضمن اینکه یک پایه (Cradle) نیز برای انتقال اطلاعات به کامپیوتر حتما باید تهیه شود. وقتی شما احتیاج به انتقال سریع اطلاعات دارید این دستگاههای بی سیم هستند که کار شما را عملی میکنند . این دستگاهها به صورتهای زیر استفاده میشوند که برنامه شما تعیین میکند که به کدام صورت استفاده شود :
▪ قرار گرفتن روی دست
▪ (Handheld) قرار گرفتن در کیف
▪ (Wearable) قرار گرفتن در ماشین (Truck)
● اسکنر چکونه کار میکند
پایه هر دستگاه بارکد خوان یک اسکن کننده , یک رمزگشاینده و یک کابل ارتباطی میان کامپیوتر و دستگاه بارکد خوان میباشد .
وظیفه اسکن کننده این است که کد را اسکن کرده و داده های خروجی الکتریکی ایجاد نماید که داده ها با نوارهای مشکی و فاصله بین آنها مرتبط است . این داده های الکتریکی سپس توسط رمز گشا آنالیز شده و بر اساس نوع کدگذاری و محتوی کد به صورت متعارف کامپیوتری ( شامل حروف – اعداد و یا علامتهای دیگر استاندارد مثل ” – ” و ” . ” و … ) نمایش داده می شود .
همچنین اسکن کننده ها میتوانند که این رمزگشا را به صورت داخلی داشته باشند و یا کدها را به صورت رمزگشائی نشده در خود نگهداری کنند که در این حالت احتیاج به وسیله ای دیگر دارند که به آن رابط یا Wedge می گوئیم . در این حالت کدها به محض اتصال به این رابط توسط رابط رمزگشائی میشوند و به مکان مورد نظر ما ( برای مثال بانک داده ها ) منتقل میشوند .
این روش اسکن شدن بیشتر در بارکدخوانهای سیار به کار برده میشود .
● کدام بارکدخوان برای کار و نرم افزار شما مناسب است ؟
با تمام انتخابهائی که برای شما وجود دارند مهمترین نکته برای انتخاب درست دستگاه این است که شما به خوبی محیط کار و برنامه خود را قبل از اینکه هر تصمیمی بگیرید مطالعه کنید . برای این منظور سوالات زیر شما را در این انتخاب راهنمائی میکند :
دستگاهها در چه محیطی به کار میروند ؟ در یک محیط کاملا سخت صنعتی یا در یک فروشگاه معمولی !
استفاده از دستگاه برای مدت مشخصی می باشد یا به طور دائم از آن استفاده خواهد شد ؟
آیا به قابلیت سیار بودن دستگاه احتیاج دارید ؟
آیا خواندن کدها در نزدیکی کالاها می باشد یا در فاصله دورتر قرار دارند ؟
دستگاه چگونه به کامپیوتر متصل میشود ؟
ـ آیا اطلاعات خوانده شده باید سریعا منتقل شوند یا خیر ؟
به خاطر داشته باشید که دامنه انتخاب دستگاههای بارکد خوان بسیار وسیع هست که از انها در هر برنامه ای بتوان استفاده کرد پس هرگز اولین دستگاهی را که به نظر مناسب کار شما بود انتخاب نکنید چه بسا ارزانترین دستگاه به راحتی و مفیدتر برای شما مورد استفاده داشته باشد .
● آیا دستگاه بارکد خوان با کامپیوتر من سازگار است ؟
هیچ برنامه خاصی لازم نیست که اطلاعات را به کامپیوتر شما انتقال دهد . این دستگاهها به راحتی توسط اسکن کننده و رمزگشای خود اطلاعات را به سیستم شما انتقال میدهند و لازم نیست شما کار دیگری انجام دهید . هرچند کامپیوتر شما برای خواندن کدها مشکل خاصی را نخواهد داشت اما در مواقعی ممکن است قابلیت چاپ کدها را نداشته باشد که در این صورت شما با ارتقاء سیستم خود و یا با خرید برچسبهای از قبل چاپ شده و یا حتی خرید دستگاههای چاپ بارکد به راحتی این مشکل را حل خواهید کرد و برچسبهای خود را بر روی محصولاتتان می چسبانید .
● چاپ بارکد :
با داشتن یک برنامه خوب کامپیوتری تمام پرینترهای سوزنی , حرارتی و لیزری قادر هستند تا بارکد را با کیفیتی خوب چاپ کنند اما اگر شما میخواهید که بهترین چاپ را داشته باشید از چاپگرهای مخصوص چاپ برچسب استفاده کنید که برای چاپ تعداد زیادی برچسب هم مناسب هستند . اما اگر احتیاج به چاپ چند لیبل در زمانی خاص دارید میتوانید از چاپگرهای سوزنی نیز استفاده کنید . تقریبا اکثر صنایع – کوچک و بزرگ – از چاپگرهای حرارتی مخصوص برچسب استفاده میکنند زیرا به راحتی رولهای برچسب را چاپ کرده و مهمتر از آن چاپ سریع و با کیفیت بارکدهاست که این پرینترها را در اولویت اول قرار میدهد .
● استفاده از بارکد در هر کجا !
تمام صنایع میتوانند از مزیتهای تکنولوژی بارکد سود ببرند . در زیر برخی از موارد کاربردی بارکدها را ذکر میکنیم :
▪ کارخانجات :
کارخانجات بزرگ و کوچک , انبارها میتوانند از مزایای سهولت استفاده از بارکد استفاده کنند که این سیستم با تمام روشهای مدیریتی مثل MRP , WMS و MES سازگار است .
▪ حمل و نقل :
استفاده از بارکد در صنعت حمل و نقل باعث راحتی مدیریت کالاهای ثابت یا در حال حرکت می شود .
هماهنگی بارکد با سیستمهای مختلف شبکه ای باعث کاهش هزینه ها و ایجاد خدمات بهتر برای مشتریان می شود .
▪ فروشگاهها :
با استفاده از بارکد در فروشگاهها میتوان کنترل دقیقی روی ورود و خروج کالاها , موجودی انبار و قیمت جنسها در لحظه داشت ضمن اینکه با استفاده از ارتباط بی سیم میتوان به راحتی در لحظه سفارش مشتری را ثبت و خرید را انجام داد .
▪ مراکز درمانی :
استفاده از سیستم بارکد در مراکز درمانی باعث میشود تا مدیریت اطلاعات مهمی نظیر : پیشینه پزشکی بیمار , نوع بیمه و سایر اطلاعات به دست آورد .و در نهایت جدید ترین جانشین بارکد:
وال مارت یک سوپر مارکت است که برای حفظ اجنایش این روش را اختراع کرد.
بدین ترتیب که به جای بارکد یک سیتم شناسایی بر محصولات نصب شد که از طریق فرکانس های رادیویی کار می کند. این یک سیستم لیبلینگ است که شامل تراشه ای الکترونیکی به اندازه ی یکدانه برنج و حتی کوچک تر است. اطلاعات محصول در این سیستم به کامپیوتر منتقل می شود. این تراشه می تواند بیش از بارکد اطلاعات ذخیره کند. و مساله این است که علایم آن بعد از این که خریدار سوپرمارکت را هم ترک می کند، ارسال می شود. طبق گفته ی وال مارت مصرف کننده می تواند موقع خارج شدن درخواست کند که این تراشه خاموش شود، ولی هیچ برنامه ای برای تبلیغ این امکان وجود ندارد.
استفاده از این نوع بارکد برای محصولاتی از شرکت ژیلت و پی جی ، و سایرمحصولات نظیر کوکاکولا، کداک، نستله و خیلی شرکت های دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. در ابتدای سال ۲۰۰۴ والت مارت به ۱۰۰ عرضه کننده ی مهم خود اعلام کرد که باید خود را برای تهیه ی این تکنولوژی تا ژانویه ی ۲۰۰۵ آماده کنند.
درابتدا این سیستم فقط به منظور پی گیری حمل و نقل کلی فروش مورد استفاده قرار می گرفت که لزوما به طور مستقیم به بسته ای که خریدار به خانه می برد ربطی نداشت. در نوامبر شرکت اعلام کرد که بیش تر عرضه کنندگان، به اضافه ۳۷ عرضه کننده ی جدید که به لیست اضافه شده اند برای این کار آماده اند. و اکنون فقط مساله ی زمان است که قیمت این تراشه ها به قدری کاسته شود تا به صرفه باشد که به هر کالایی زده شود.
در عمل این به معنای این است که برای مثال خریداری که کارت های اعتباری خود را در موقع ورود به فروشگاه به ثبت می رسانند، این امکان را دارد که هزینه ی خرید خود را بدون مراجعه به صندوق بپردازد، چون وقتی خارج می شود، کالاهای خریداری شده بطور اتوماتیک ثبت می شوند. اما وال مارت و دیگرانی که از این تکنولوژی استفاده می کنند، اطلاعات کاملی از اینکه چه کسی، کی، کجا، چه مقدار خرید انجام داده و کالا کجا مورد استفاده قرار می گیرد و… را دارند.
وال مارت تنها شرکتی نیست که این تکنولوژی را آزمایش می کند، تسکو در انگلیس، و مارتو، کارفور و هوم دیپوت در سایر مناطق نیز از این تکنولوژی استفاده کرده اند. جالب آن است که بدانید این تکنولوژی را ابتدا سازمان های وزارت دفاع آمریکا ایجاد کرده و بکارگرفته اند.
با شنیدن این چیزها قاعدتا باید جسد جرج اورول در قبرش بلرزه درآید، چرا که این سیستم ظریف کنترل توسط “برادرکوچک” گویا خیلی فراتر از تخیل برادر بزرگ پیش رفته است.
شرکت های فراملیتی برای جا انداختن این تبلیغ که الگوی وال مارتیزه کردن جهان به “خوشبختی دنیا” منجر می شود، به انفعال، جهالت و بی تفاوتی ما نیاز دارند. اما خوشبختانه آنهائی که به کارت اعتباری و یا کردیت کارت دسترسی ندارند، به عبارتی بیشتر مردم جهان، خارج از این سیستم کنترلی هستند

ازمایش 6

هدف از آزمایش : اندازه گیری قلیاییت آب

روش کار : 25cc از نمونه آب داخل ارلن ریخته 4 قطره معرف رنگی متیل اورانج اضافه میکنیم.سپس با Hcl  0.5 N تا تشکیل رنگ نارنجی تیتر میکنیم.

حجم Hcl مصرفی برای تیتراسیون : 0.6 ml

میزان قلیاییت آب :60 ppm

 

 

 

 

 

 

 

<< قبل از تیتراسیون با EDTA >>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 << پس از تیتراسیون با EDTA >>

آزمایش شاهد

روش کار : 10 cc آب مقطر به اضافه 1cc اسید تیری کلرواستیک و به اضافه 2.5 cc استون داخل ارلن ریخته و با دی کلرو-اندوفنل تا ظهور رنگ صورتی تیتر میکنیم.

Vb =3 cc  حجم دی کلرو فنل-اندوفنل

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<< قبل از تیتراسیون >>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 << بعد از تیتراسیون>>

آزمایش پنجم

هدف از آزمایش : اندازه گیری ویتامین C

روش کار : 10 cc نمونه را داخل بالن ریخته و به آن 10 cc اسید تیری کلرو استیک 10%  اضافه میکنیم.سپس بالن را به حجم رسانده و کاملا هموژن میکنیم. 10 cc از محتویات بالن را داخل ارلنی ریخته به آن 2.5 cc استون اضافه میکنیموسپس آن را با معرف دی کلروفنل-اندوفنل تا ظهور رنگ صورتی تیتز میکنیم.

حجم مصرفی در کلروفنل-اندو فنل = Vs=7 cc

طبق فرمول میزان ویتامین c را اندازه میگیریم:

میزان ویتامین c ====> برابر ۴۰۰ است

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

<< قبل از تیتراسیون>>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<< بعد از تیتراسیون>>

آزمایش چهارم

هدف از آزمایش : اندازه گیری اسیدیته آبمیوه

روش کار : ۱۰cc آبمیوه به علاوه ۱۰cc آب مقطر به اضافه چند قطره معرف فنل فتالیین داخل ارلنی ریخته و با سود ۰.۱N تا ظهور رنگ صورتی تیتر میکنیم.

V= حجم سود مصرفی برای تیتراسیون= 5cc

طبق فرمول زیر میزان اسیدیته آبمیوه بدست می آید:

اسیدیته =(V*N*0.064*1000)/(حجم نمونه)

حجم نمونه= ۱۰ cc آبمیوه

میزان اسیدیته آبمیوه=======> 3.2

 

pHآبمیوه توسط pHمتر=3.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

آزمایش سوم

هدف از آزمایش : اندازه گیری سختی منیزیم

روش کار : به دلیل اینکه اندازه گیری سختی منیزیم با روش های پیچیده شیمیایی انجام میشود.راه ساده تر این است که با حجم مصرفی EDTA  در آزمایش سختی کل و سختی کلسیم میزان سختی منیزیم را تخمین میزنیم.

میزان سختی منیزیم : 9.6 ppm

 

آزمایش دوم

هدف از آزمایش : اندازه گیری سختی کلسیم

روش کار : 25 cc  نمونه آب داخل ارلن ریخته و 2cc سود 0.1 N و 1 gr  پودر مورکساید به داخل آن اضافه میکنیم.سپس با EDTA 0.02 N  تا ظهور رنگ بنفش تیتر میکنیم.

حجم EDTA 0.2 N مصرفی برای تیتراسیون : 1.5ml

میزان سختی کلسیم : 24 ppm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 <<قبل از تیتراسیون با EDTA >>

 

 

 

 

 

 

 

 << پس از تیتراسیون با EDTA >>

آزمایش اول

هدف از آزمایش : اندازه گیری سختی کل

روش کار : 25 cc از نمونه آب را داخل ارلن ریخته و یک عدد قرص بافر اضافه میکنیم با میله شیشه ایی قرص را کاملا له میکنیم، سپس 2cc آمونیاک غلیظ به آن اضافه میکنیم، سپس با EDTA(اتیلن دی آمین تترا استیک اسید) 0.02 N تا تشکیل رنگ سبز تیتر میکنیم:

حجم EDTA مصرفی برای تیتراسیون : 4ml

میزان سختی کل آب : 160 ppm

 

 

 

 

 

 

 

 <<قبل از تیتراسیون با EDTA>>

 

 

 

 

 

 

 

 

 << پس از تیتراسیون با EDTA>>

تعیین عددپراکسید:

هدف:بررسی پیشرفت واکنش اکسیداسیون

روش کار:5گرم روغن،30سی سی مخلوط اسیداستیک وکلروفرم به اضافه 0.5 سی سی یدید پتاسیم اشباع رابه داخل ارلن می ریزیم.وبه مدت1دقیقه درتاریکی(داخل کابینت)قرارمی دهیم.سپس 30 میلی لیترآب مقطرو2 میلی لیتر چسب نشاسته به آن اضافه کرده وبا تیوسولفات سدیم0.01 نرمال تا ازبین رفتن رنگ آبی تیره آن را تیترمی کنیم.

=عددپراکسیدV*N*100/m=29*0.01*100/5=5.8

V:میلی لیتر29=حجم تیوسولفات سدیم0.01نرمال مصرفی برای نمونه

N:0.01=نرمالیته تیوسولفات سدیم

m: گرم0.5=وزن نمونه

قبل ازتیتراسیون:

بعد ازتیتراسیون:

تعیین عدداسیدی:

هدف:بررسی پیشرفت واکنش فسادهیدرولیکی

روش کار:5گرم روغن،20 سی سی اتانول ،20سی سی دی اتیل اتر(به جای دی اتیل اتر ازاتانول استفاده می کنیم.)و5قطره فنول فتالین به یک ارلن اضافه می کنیم وباسود0.1 نرمال تا ظهوررنگ صورتی کمرنگ تیترمی کنیم.

=عدداسیدی(A-B)*N*40/m=(1-0)*0.1*40/5=0.8

A:میلی لیتر1=حجم سود0.1نرمال مصرفی برای نمونه

B: میلی لیتر0=حجم سود0.1 نرمال مصرفی برای شاهد

N:0.1=نرمالیته سود

m: گرم0.5=وزن نمونه

قبل ازتیتراسیون:

بعدازتیتراسیون:

 

تعیین عددیدی:

هدف:تعیین غیراشباعیت روغن

روش کار:0.5 گرم روغن،10سی سی کلروفرم،25 سی سی محلول هانوس راداخل ارلن ریخته(دراین آزمایش به جای کلروفرم ازاتانول استفاده می کنیم.)و30دقیقه درتاریکی(داخل کابینت)قرارمی دهیم. سپس 10 میلی لیتر یدید پتاسیم غیراشباع اضافه کرده ارلن راهم زده و10میلی لیترآب مقطر و1سی سی معرف چسب نشاسته اضافه کرده وبا تیوسولفات سدیم 0.1 نرمال تابی رنگ شدن آن را تیتر می کنیم.

12.69=عددیدی *N*(V1-V2)/m=12.69*0.1*(50-18)/0.5=81.216

V1: میلی لیتر50=حجم تیوسولفات سدیم0.1نرمال مصرفی برای شاهد

V2:میلی لیتر18=حجم تیوسولفات سدیم0.1نرمال مصرفی برای نمونه

N:0.1=نرمالیته تیوسولفات سدیم

m: گرم0.5=وزن نمونه

قبل ازتیتراسیون:

بعدازتیتراسیون:

 

تعیین عددصابونی:

 

هدف:تعیین طول زنجیره اسیدهای چرب

روش کار:5گرم روغن،50میلی لیترپتاس الکلی راداخل بالون وزن کرده وآن رابه مبردوصل می کنیم. هیترراروشن کرده وبه مدت حداقل نیم ساعت حرارت می دهیم.بعدازخنک شدن کامل بالون،1میلی لیتر معرف فنول فتالین اضافه می کنیم ومحتویات آن راباهیدروکریک اسید0.5 نرمال تیترکرده،تارنگ صورتی محوشود.

=اندیس صابونی(B-S)*N*56.1/m=46*0.5*5601/5=258.06

N:0.5=نرمالیته هیدروکلریک اسید

B-S:46

m: گرم0.5=وزن نمونه

قبل ازتیتراسیون:

بعدازتیتراسیون: